傳統的鍍錫銅排都是使用吊掛鍍錫方法，用吊具將銅排吊掛，局部或整體放置鍍槽電鍍液內，在銅排的表面鍍上一層錫鍍層，該工藝在電鍍過程中，被吊具吊掛的銅排與電源連接接觸點是固定的，其電連接接觸點周圍的電流密度大小隨著離固定的電觸點越遠，其相應的電流密度越小，導致銅排表面的電鍍層不均勻，表面高低不平，而且，銅排電連接接觸點隨著通電時間的增加，銅排電連接接觸點表面溫度急劇上升，銅排電連接接觸點溫度越高，其表面的電流密度越小，將導致電鍍效率下降；該工藝中電鍍槽處于暢開狀態，對銅排電鍍時，槽內鍍液受熱揮發，電鍍產生的酸霧廢氣無法密封收集處理，酸霧彌漫空間，工作環境差，嚴重影響環境，酸霧有損身體健康。
針對現有鍍錫銅排掛鍍技術中存在的不足，銅排廠家發明了《一種銅排連續走動鍍錫方法及設備》，該方法將待鍍的銅排從電鍍槽中連續、勻速走動，能在較高電流密度下電鍍，不僅提高鍍錫效率，銅排的鍍錫層表面均勻光滑、平整，細致、附著力強，耐腐蝕能力強，而且，該方法的銅排連續走動鍍錫設備能將鍍液中產生的酸霧等有害廢氣作凈化處理，對環境無污染，改善工人工作環境。
